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制袋背面錯位問題該如何解決
發布時間：2019-08-19
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由于尼龍膜是一種易吸潮的材料，因此在高溫高濕天氣條件下使用時應特別注意。一般情況下，應在使用前將其置于45°C固化室中1~2小時，或打開印刷?復合預熱系統，蒸發尼龍膜表面的水蒸氣。其次，當濕度超過80％時，請不要繼續打印尼龍。因此，膜的生產，空氣中的濕度太大，當吸入尼龍膜時，水分變形，很難找到，并且還產生大量的產品質量問題。如果尼龍膜在吸濕后受到壓力，則吸濕后的尼龍膜會膨脹，膨脹在2％的范圍內是正常的。有人說在印刷復合過程中沒有發現袋子未對準的這種缺陷。事實上，根據多年生產軟包裝的經驗，只要印刷材料產生縱向厚度并且沒有褶邊現象，也就是說，它不能用于生產，否則將不可避免地導致袋子錯位。另一方面，在印刷中，一旦發現印刷材料板具有周期性抖動，則輥材料可能具有不均勻的厚度。使用鋼尺測量印刷圖案長度的對角線長度。如果對角線長度差太大，則可能導致袋中的未對準。 （根據不同制袋機的性能，可以得出結論不同的制袋錯位值只能是經驗值）。在形成復合食品包裝袋之后，由于形成袋，因此將兩種或更多種材料混合在一起。因此，難以判斷哪種材料導致未對準，并且它可以是印刷材料或復合材料。建議在打印前檢查材料的厚度平衡。在打印之后，將測量圖案的對角線長度的差異。可以通過印刷或復合設備輕松判斷，并且可以更換缺陷材料以避免印刷。制袋過程發現廢物已經產生。
為什么建議在打印過程中控制酒精含量？第一種是殘留溶劑的量，因為醇溶劑具有大的分子量和低的揮發性。其次，醇溶劑含有大量水分子。一旦被尼龍膜吸收，尼龍膜就不會發生吸濕變形。控制乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般來說，根據國家標準（GB3928-1991），乙酸乙酯的含水量只能控制在0.2％以內。另一方面，在印刷中異丙醇的分子量高，并且難以消除復合過程中的清潔度。新版GB/T10004-2008標準要求溶劑殘留量控制在3~5mg/m2之間。并且它不含甲苯的殘留溶劑。
工作環境的控制也非常重要，塑料薄膜通常具有或多或少的垂直厚度。如果在23°C±3°C，65％±5％干燥濕度下生產，問題將會更少。根據經驗，當濕度達到80％時，應停止生產尼龍膜產品和復合工藝，否則會出現這種異常質量事故。在高濕度的環境中生產相同批次的材料。出現的問題更大。一般現象是一方可以注冊而另一方不能設置，大多數垂直套印是不允許的。
為什么建議在打印過程中控制酒精含量？第一種是殘留溶劑的量，因為醇溶劑具有大的分子量和低的揮發性。其次，醇溶劑含有大量水分子。一旦被尼龍膜吸收，尼龍膜就不會發生吸濕變形。控制乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般來說，根據國家標準（GB3928-1991），乙酸乙酯的含水量只能控制在0.2％以內。另一方面，在印刷中異丙醇的分子量高，并且難以消除復合過程中的清潔度。新版GB/T10004-2008標準要求溶劑殘留量控制在3~5mg/m2之間。并且它不含甲苯的殘留溶劑。
工作環境的控制也非常重要，塑料薄膜通常具有或多或少的垂直厚度。如果在23°C±3°C，65％±5％干燥濕度下生產，問題將會更少。根據經驗，當濕度達到80％時，應停止生產尼龍膜產品和復合工藝，否則會出現這種異常質量事故。在高濕度的環境中生產相同批次的材料。出現的問題更大。一般現象是一方可以注冊而另一方不能設置，大多數垂直套印是不允許的。
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