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07.23
影響熱封制袋技術(shù)的因素
復(fù)合薄膜的熱封質(zhì)量是綜合性指標(biāo)，它與復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)、熱封材料的選擇和生產(chǎn)工藝的確定、印刷版面、油墨和膠粘劑的耐熱性等都有不同的關(guān)系。
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07.11
調(diào)整刮墨刀的小技巧
刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對(duì)印刷質(zhì)量有影響。根據(jù)實(shí)際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決許多印刷中的問題。
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07.11
防治滑卷有三招
無溶劑復(fù)合纏繞滑動(dòng)（串）問題，在無溶劑復(fù)合設(shè)備的操作中遇到過。 主要原因是無溶劑粘合劑具有低初始粘性。當(dāng)膠量較大時(shí)，材料之間的摩擦力變小，材料疊層中的氣體層易于在高壓或大張力下使用。出現(xiàn)滑動(dòng)卷。
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07.07
無溶劑復(fù)合要注意細(xì)節(jié)問題
在無溶劑復(fù)合的時(shí)候很多細(xì)節(jié)問題要注意,要不然會(huì)經(jīng)常有莫名其妙的問題出來！ 1、每天檢查混膠系統(tǒng)，特別是出膠配比； 2、混膠管是否混膠均勻，每天要清理干凈最好泡在溶劑里； 3、注意膠水的粘度和環(huán)境的濕度變化； 4、停機(jī)時(shí)間超過15分鐘以上盡量重新清洗掉膠水再開機(jī)； 5、連續(xù)開機(jī)不得超過10小時(shí)； 6、注意觀察，噴膠頭的限位位置是否起泡及混膠不勻等。這些細(xì)節(jié)問題都要注意，包括球閥、氣壓等都是要注意的。 總之，無溶劑細(xì)節(jié)沒做好，問題出不少。
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06.11
包裝之復(fù)合膜中容易出現(xiàn)的問題
在凹版印刷的情況下，通常不可能印刷由設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的顏色，，并且損失相當(dāng)大。根據(jù)專家分析，結(jié)果證明這是一條與復(fù)合薄膜的背景顏色不可分割的線。本文詳細(xì)介紹了幾種常用復(fù)合薄膜的背景顏色。 1.鋁箔復(fù)合膜：我相信很多人對(duì)鋁箔的顏色不太清楚。實(shí)際上，鋁箔是灰色的，白色印刷膜與鋁箔結(jié)合。可以清楚地看到復(fù)合顏色是灰白色。雖然鋁箔具有灰色的缺點(diǎn)，但它具有金屬光澤的優(yōu)點(diǎn)。在沒有白色背景的情況下，墨水直接印刷在鋁箔上，這可以產(chǎn)生光澤效果，而不是由紙張印刷產(chǎn)生的。 2.鍍鋁復(fù)合膜：鍍鋁比鋁箔具有更亮的光澤。鍍鋁復(fù)合膜的基色也是灰色，背景色也與鍍鋁層的厚度有關(guān)。如果滲鋁層的厚度太薄，則透光率太好，復(fù)合材料后的滲鋁層的變薄部分是灰色的。更強(qiáng)大，甚至有點(diǎn)黑。 3.透明復(fù)合膜：透明復(fù)合膜在鋁鍍層或鋁箔復(fù)合物中沒有灰化問題，但存在整體效果可能受包裝內(nèi)容物影響的問題，同時(shí)，包裝袋另一側(cè)的顏色可能會(huì)受到影響。一些透明復(fù)合袋在制成袋子之前感覺良好，但在袋子制成后，由于袋子背面的顏色，色調(diào)和飽和度會(huì)發(fā)生變化。 白色：一般有兩種白色，黃白色和藍(lán)白色。對(duì)于明亮和高純度的紫色，不應(yīng)使用黃白色墨水作為基色或更薄，否則顏色會(huì)變暗
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06.10
印刷食品包裝膜的小技巧
印刷食品包裝膜的小技巧
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06.05
關(guān)于無溶劑復(fù)合知識(shí)點(diǎn)
無溶劑復(fù)合工藝測試解決了三個(gè)問題：1?可以復(fù)合嗎？ 2?復(fù)合后可以合并嗎？ 3?如何確定批量生產(chǎn)的工藝條件？在這方面，需要進(jìn)行以下測試。
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05.29
如何解決無溶劑復(fù)合的膠盤氣泡問題
為了解決干式復(fù)合溶劑的排放問題，無溶劑復(fù)合已經(jīng)成為很多軟包裝企業(yè)的替換選擇。 無溶劑復(fù)合速度快，熟化溫度低，成本可以減少50%以上，在軟包裝行業(yè)得到了快速的推廣與應(yīng)用。但無溶劑復(fù)合目前仍然有一些問題需要我們?nèi)タ朔Ｈ鐭o溶劑復(fù)合24小時(shí)不停機(jī)時(shí)，膠盤會(huì)出現(xiàn)氣泡，影響復(fù)合質(zhì)量。 企業(yè)在無溶劑復(fù)合時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)，以解決膠盤氣泡問題。 1、選擇粘度相對(duì)中等偏下的膠水，設(shè)定好膠缸、膠管、膠盤的溫度。無溶劑粘合劑A，B組分隨著溫度的升高，反應(yīng)加快，粘度增加。同時(shí)A組分中NCO官能團(tuán)與水反應(yīng)速度同樣隨著溫度升高而加快。故，在保證涂布狀態(tài)的情況下，建議膠盤溫度設(shè)定在35℃左右。 2、目前，市場上大部分無溶劑復(fù)合機(jī)主要設(shè)置了兩個(gè)加熱器。前段加熱器控制承膠輥、計(jì)量輥、涂布輥。后段加熱器控制復(fù)合輥。為達(dá)到更好的無溶劑復(fù)合控制以及涂布狀態(tài)，建議客戶加裝加熱器。前段加熱器控制承膠輥、計(jì)量輥，中段加熱器控制涂布輥，后段加熱器控制復(fù)合輥。涂布溫度可提高至45~50℃，可有效改善涂布效果。 3、氣泡的形成跟膠水粘度與空氣中水分的含量有關(guān)系。建議盡量保證環(huán)境溫濕度恒定。溫度26℃左右，濕度60%左右
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05.20
如何解決無溶劑復(fù)合的膠盤氣泡問題
為了解決干燥的復(fù)合溶劑排放問題，無溶劑配混已成為許多軟包裝公司的替代品。 無溶劑配料速度快，固化溫度低，成本可降低50％以上。它已迅速推廣并應(yīng)用于軟包裝行業(yè)。但是，無溶劑復(fù)合材料仍然存在一些我們需要克服的問題。如果在不停止機(jī)器的情況下24小時(shí)內(nèi)沒有溶劑混合，則橡膠盤上會(huì)出現(xiàn)氣泡，這將影響復(fù)合材料的質(zhì)量。
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05.11
食品包裝袋制袋質(zhì)量問題及解決方法
1、包裝使用廠家采用卷膜在制袋自動(dòng)包裝機(jī)上灌裝，并成型包裝成為各種包裝袋。 2、由制袋機(jī)制成各種包裝袋后再填裝容物。由于專業(yè)制袋控制精確，袋型美觀，制袋變化大，袋型多，因此，在相當(dāng)多的情況下，都先制成袋。袋的主要品種：三邊封、背封袋、折幫（風(fēng)琴袋）、直立袋。
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05.10
食品包裝中鍍鋁轉(zhuǎn)移問題
從鍍鋁膜出現(xiàn)時(shí)起，鍍鋁膜復(fù)合材料一直存在兩個(gè)問題：一是外觀問題，俗話說白點(diǎn);另一個(gè)是鍍鋁轉(zhuǎn)移的問題。當(dāng)然，還有其他問題，例如起皺?并稱為隧道。當(dāng)然，通過正確選擇材料和改進(jìn)復(fù)合工藝，這些問題在一些技術(shù)實(shí)力雄厚的大型制造商中不成問題。但是，仍有許多中小企業(yè)在這些問題上來回反復(fù)。原因是他們并沒有真正理解導(dǎo)致這些問題的因素，他們無法從根本上解決這些問題。
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05.08
如何控制吹膜生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量
如何控制吹膜生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量